江门优质无尘手套定制

优质无尘手套定制是发展迅速的差别化纤维的一种，被称为新一代的合成纤维，是一种高品质、高技术的纺织原料，是化学纤维向高技术、高仿真化方向发展的新合纤的典型代表。是由超极细及坚韧的纤维织成，具有超强的组织结构，柔软坚韧的特性，既不损伤工作物及低落尘低离子含量的优点。 纤维在微纤维之间具有许多微细的孔隙，形成毛细管构造，如果无尘手套定制加工成可被水润湿的毛巾类织物，则具有高吸水性，洗过的头发用这种毛巾可很快将水份吸掉，使头发快干。超细纤维无尘布的除尘原理：（多重刮除效果）：无尘布厂家一根粗单纤维将其超细化可变成好几百根超细纤维，如此作为拭净布时，超极细纤维就可比一般擦拭布具有更多刮除的效果。（宽接触面积效应）：一般纤维因较粗，弯曲刚性大，所以织物浮点与物体的接触面积小，反之超极细纤维弯曲刚性小又柔软（仿蚕丝），所以织物浮点与物体的接触面积大拭净力强。

防静电无尘纸多用于擦拭精密物件的表面，无尘手套定制是电子工业中用的最广泛的抹纸。其具有低尘、离子剩余、擦拭效果佳、高储水能力、柔软纯净等特点。防静电无尘纸可有效控制静电产生量，且可多次使用，既经济又干净，是日常清洁的万用抹纸。优质无尘手套定制其适合在微粒控制较为严格的无尘环境使用，适合擦拭精密设备，光碟类镜面等物品，适用范围十分广泛：包括无尘室、实验室、研究室；半导体、芯片、微处理器、LCD显示类产品、光学产品、线路板生产线；集成电路板、液晶面板等精密仪器制造工厂等。

无尘手套定制激光切割的特点,激光加工作为一种全新的加工方法，以其加工精确、快捷、操作简单、自动化程度高等优点，在皮革、纺织服装行业内逐渐得到广泛的应用。镭射激光切割机与传统的切割方式相比不仅价格低,消耗低.并且因为激光加工对工件没有机械压力,所以切割出来产品的效果,精度以及切割速度都非常良好.并且还具有操作安全,维修简单等特点.可连续24小时工作。用镭射激光机切割出来的无尘布无纺布边不发黄,自动收边不散边,不变形，不会发硬,尺寸一致且精确;可切割任意复杂形状;效率高、成本低，优质无尘手套电脑设计图形,可切割任意形状任各种大小的花边。开发速度快：由于激光和计算机技术的结合，用户只要在计算机上设计，即可实现激光雕刻输出并且可随时变换雕刻.,可边设计边出产品。超声波切割加工原理，采用超声波技术进行切割加工时，将安装在主轴后方的超声波振动器所产生的前后振动，经过主轴及磨轮刀片的基台传递到磨轮刀片的外圆部分，并转换成半径方向上的膨胀运动。通过这种振动转换方式，就能够获得超声波加工所需要的理想的振动方向。通过超声波的作用使磨轮刀片在半径方向上产生瞬间的伸缩式振动，就能在极短的时间内，使磨，粒与加工物之间在高加速度状态下反复进行碰撞。其结果是一边使加工物表面产生微小的破碎层，一边对其进行加工，因此能大幅度地降低磨轮刀片的加工负荷。另外，由于超声波的振动，致使磨轮刀片与加工物之间产生间隙，从而大大改善了磨粒的冷却效果，并且通过防止磨粒钝化及气孔堵塞等现象的发生，就能够提高加工物的加工质量，并延长磨轮刀片的使用寿命。

超细无尘布的产品特性及除尘原理： 1.优质无尘手套有优越的除尘效果，配合有防静电功能； 2.超细无尘布表面柔软，不会刮伤元件表面； 3.超细无尘布吸水效率快； 4.提供足够的干湿强度； 5.我们公司的无尘布采用激光封边处理，落尘量低，离子含量少； 6.优质无尘手套耐腐蚀，耐磨性能强； 针织超细纤维采用涤锦复合超细长纤维双机针织原缎制造，针织超细纤维无尘布的特点：4边采用激光或超声波切边热封技术，有效防止尘埃和纤维的散落。2，采用18兆欧以上去离子水清洗，保证产品达到最高的洁净级别3，产品在10级无尘室（ISO 4级）中清洗包装4，极佳的吸水吸油性能，极低离子残留量和粒子数量5，相对一般聚酯无尘布，具有更好的柔软度和防止表面擦伤能力6，严格实施ISO9001:2000质量管理体系，确保产品质量的连续稳定7，适合于10-100级无尘室及对无尘布吸液性和防擦伤性有极高要求的环境